Sep 04, 2021Αφήστε ένα μήνυμα

Αιτίες Φθορά Γραναζιών

Οι λόγοι για τη σοβαρή φθορά της υποδοχής του γραναζιού είναι οι εξής:

(1) The greater the adhesive wear load and the higher the surface temperature, the more serious the adhesion phenomenon. For metal materials with a certain hardness, wear tests are performed under different pressures to obtain a graph of the relationship between wear rate and pressure. When the pressure reaches more than 1/3 of the hardness of the material, severe wear will occur. According to the stress distribution diagram, it can be seen that the maximum stress contact point is the maximum pressure, and its value is 884.4 MPa. Because the quenching hardness of the chain socket is HRC4852, the corresponding hardness value is 4800MPa. Therefore, the pressure is far less than 1/3 of the material's hardness, so adhesive wear is not the main form of sprocket wear.

(2) Φθορά κόπωσης επαφής

The friction pair of the sprocket and the chain is an alternating contact stress, which is prone to fatigue pitting on the friction surface. The index for judging the contact fatigue strength of metals is the contact fatigue limit, that is, the maximum stress at which pitting corrosion does not occur under a certain number of stress cycles. The contact fatigue limit of 40Cr is σ0H=HRC17 plus 200 after surface quenching treatment, and σ0H=1016MPa is calculated. According to the stress distribution diagram, the maximum stress value of the sprocket socket is 884.4 MPa. Its value is very close to the allowable contact fatigue limit of the sprocket surface, and it is easier to cause pitting failure at the maximum stress. However, due to the poor lubrication conditions of the sprocket and the chain, pitting corrosion is too late to form and has caused wear. At this time, the main form of damage is wear rather than pitting. Contact fatigue wear is the main form of sprocket wear, which basically determines the service life of the sprocket.

(3) Λειαντική φθορά

Επειδή η αλυσίδα έρχεται αναπόφευκτα σε επαφή με κονιοποιημένο άνθρακα, υπάρχει μια μικρή ποσότητα κονιοποιημένου άνθρακα πάνω της, η οποία φέρεται στο σημείο επαφής της υποδοχής της αλυσίδας του οδοντωτού τροχού. Ο κονιοποιημένος άνθρακας περιέχει λίγη κοφτερή άμμο, η οποία θα προκαλέσει την πτώση του επιφανειακού υλικού του οδοντωτού τροχού κατά τη διαδικασία τριβής. Πρόκειται για λειαντική φθορά. Η λειαντική φθορά σχετίζεται με τη σκληρότητα του υλικού τριβής και τη σκληρότητα του λειαντικού. Από το γράφημα της επίδρασης της σκληρότητας του λειαντικού στη φθορά, μπορεί να φανεί ότι όταν η σκληρότητα του λειαντικού υλικού πλησιάζει τη σκληρότητα του υλικού τριβής, θα προκαλέσει φθορά του υλικού τριβής σε υψηλή-ταχύτητα. Επειδή η σκόνη άνθρακα αναμειγνύεται με λίγη κοφτερή άμμο, αυτός είναι επίσης ένας από τους κύριους λόγους για την επιτάχυνση της φθοράς του οδοντωτού τροχού.


Αποστολή ερώτησής

whatsapp

skype

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική